设备,工装管理制度

发布时间:2017-07-27 来源: 制度 点击:

篇一:工装设备管理制度

工装设备管理制度

一、 总则

1. 工艺装备作为公司的必要生产工具。对于公司的生产起着至

关重要的作用。为确保各类工艺装备的合理使用、维护保管特制定本制度。

2. 本规范适用于公司生产中使用的各种挤压杆、钻夹工装以及

组装点焊夹具。

3. 本制度自2012年1月1日起试行。

二、 职责权限

1. 生产部负责工艺装备的管理,包括档案的建立、使用、维护保

管等。

2. 采购部负责各种钻夹、挤压杆等的采购、外协维修等。

3. 品质保证部负责各类工艺装备的验收和复查。

4. 技术部负责保管工艺装备的各种技术资料。

三、 工装保管

1. 对入库手续不齐全的工装不准入库。

2.

入库后的工装管理员应及时建立档案

域进行保管。

3. 工装入库后应有管理员将准确、清楚的工装卡片悬挂在工装上

号印记

4. 工装贮存应防锈、防尘、防碰撞。常用工装应坚持每使用一

次保养一次

工装完好、准确并且做好相应的工装保养记录。

5.

使用报废或不用的模具、夹具等工装应设有专用架存放

时标明清楚不准与合格工装混放以防发生差错。

6.

严格执行工装领用、归还、清理修整、报废等手续

7. 每年年终对工装进行一次全面盘点做到账、物相符。

四、 工装的使用

1.

由车间主任或班组长根据生产需要填写工装领用单

2.

库房保管员根据领用单准确登记

3.

领用人在领用时发现该工装上无检验合格证可拒领

报生产部。

4.

使用者在当天生产出第一件产品时必须首检

用工装。如发现问题及时与工装库、检验联系进行复检。当天最后一个产品必须末检。

5.

使用结束后及时交还工装库

养、待检。

6. 工装库清理维修保养后的工装必须由检验员检测合格后悬

挂上合格证方可归库上架

7.

在使用过程中严禁敲、砸、磕、碰、撞

班工作结束后对工装必须清理保养

8.

工装在使用过程中发生损坏要进行分析

由品质保证部写出事故分析报告报生产部、技术部会签。

五、 工装的维修

1.

凡在使用过程中损坏需维修的工装均需填写报修单

主任签字后方可进行修理。

2.

需要外协的维修工装

购部按相关规定执行。外协维修厂家必须提供修理合格证。

3.

所有工装在维修后由品质保证部负责验收

六、 工装报废

1.

凡属自然磨损不能修复的工装

续报财务。

2.

凡属在生产使用过程中损坏的工装

审批后由工装库办理报废手续报财务。

3.

由于工艺或产品改制

手续报财务。

七、 相关责任界限

1. 无合格证工装入库责任由工装库承担扣责任人¥300

2. 工装发错责任由工装库承担扣责任人¥300

3. 在工装库内贮存的工装损坏、标名不符、缺损、遗失责任由

工装库承担,扣责任人¥100

4. 不合格的工装挂上合格证入库责任由品质保证部负责 扣责任人¥500

5.

首检不合格

责扣责任人¥50—¥500

6. 其它一切造成产品不合格工装的原因均由使用者或车间负责

扣责任人¥50—¥500

3、本制度由技术部负责解释

篇二:设备工装管理办法

设备工装管理办法

1 目的

对生产设备、工艺装备进行有效管理,确保其精度符合工艺、满足生产质量要求。 2 范围

适用于公司所有生产设备和工艺装备(包括模具、夹具等)的管理。

3 职责

3.1 生产部负责生产设备、工艺装备的管理工作。

3.2 质量部协助设备、工装的验证。

3.3 使用车间负责设备、工装的日常保养工作。

3.4 总经理:负责设备、工装的采购、大修和报废的审批。

4 工作程序

4.1 设备、工装的配置

4.1.1 生产部门需增加或更新现有设备,由生产部提出配置申请。

4.1.2 新项目及技术改造需增加的生产设备,由技术部提出配置申请。

4.1.3 工装需求由使用部门提出配置申请。

4.1.4 配置需要外购时,由配置申请部门填制“请购单”说明配置申请的原因,交总经理(或受权代理人)审批。

4.1.5 批准的“请购单”由采购部门实施采购,必要时申请部门配合采购。

4.1.6 采购时应进行必要的考察,认定设备的适用性和先进性,所订合同可视为合格供方(其销售发票可视为合同记录)。

4.2 设备、工装的验收

4.2.1 设备、工装的安装与调试由生产部负责,需要供方安装调试时,由采购经办人负责联系。

4.2.2 设备安装调试后,由生产、质量、技术等部门进行验收。在确认设备没有制造问题,能正常运行后,由生产部门开出“设备调试验收单”。验收过程中如有问题,应及时反馈给采购经办人及时处理。

4.2.3 设备验收后,由生产部门对设备进行编号并登入“设备台帐”。设备的文件交办公室存档,其复印件可发至生产部及使用部门(人)保管。

4.2.4 质量部对工装检验时,可采用对其加工相应产品的精度是否合格,使用时是否简便等来检定工装是否合格,并经使用车间主任认定,开出“工装验收单”。

4.2.5 工装验收后,由生产部编号并记入“工装台帐”。

4.3 设备、工装的使用管理

4.3.1 操作工应该熟悉所使用设备的性能,操作要领及日常保养方法,必须严格遵守有关设备操作与维护规程,严禁违章操作。

4.3.2 操作大型、精度或贵重设备的操作工,需经培训,掌握设备操作技能及日常保养方法,合格后持证上岗。

4.3.3 对公司内的设备、工装一般不外借,若外借必须经公司级领导批准。

4.3.4 长期闲置而又不报废的设备、工装,使用部门应报告生产(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:设备,工装管理制度)部核实后,标上“待处理”标识牌。检修中的设备工装挂“检修”牌。报废设备工装挂“报废”牌进行标识。

4.3.5 生产现场所使用良好的设备、工装不作标识。

4.3.6 任何人未经设备主管部门同意不准私自拆卸设备零部件,未经车间主任同意不准私自拆卸更改工装。

4.4 设备、工装的保养和维修

4.4.1 使用者负责日常保养,操作结束后应对设备进行清洁、润滑,生产部须不定期巡视核查保养状况,以督导所属职能人员实施保养。

4.4.2 在保养或操作设备过程中,发现设备、工装损坏须维修时,依以下原则办理:

a、对于小零件的维护、更换,由使用车间修理或申购。

b、对高价设备或此设备若发生故障会影响其他设备使用时,应按“设备维修保养计划”进行保养或维修。

c、大维修或保养由使用车间申报经设备主管经理审核报技术质量总监批准实施。 d、大维修或保养后的设备要重新按4.2.2进行验收。

4.4.3 对于低价值或单独使用的设备和工装,一般只作日常保养,随坏随修。

4.5 设备、工装的报废

4.5.1 设备、工装的技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的或故障频繁、效率低、经济效益差、技术改造又不经济的应报请报废。

4.5.2 总经理接到设备、工装申请报废的联络单后,会同有关部门评审决定,必要时报请总经理批准后执行。

4.6 设备事故

一旦发生设备事故,使用部门应及时上报设备主管人及生产经理(重大事故还应上报总经理)。设备主管部门在检修设备同时,应会同使用部门查明事故原因及事故责任者,并采取必要的整改措施。

5 支持性文件

有关设备操作、维护与保养规程

6 记录

6.1 请购单

6.2 设备调试验收单

6.3 工装验收单

6.4 设备、工装管理台帐

6.5 设备维修保养计划

6.6 联络单

篇三:设备工装管理制度

设备工装管理制度

为了确保我们生产过程的正常稳定运行,现制定设备、工装管理内容如下:

一、设备

1、操作人员应先熟悉设备性能、结构、传动原理,正确使用设备,不超负荷使用设备。禁止野蛮操作。

2、每天班前进行安全保险装置的检查和润滑检查,发现问题及时处理,开机后检查设备运行情况并填写《设备点检卡》,并要对当天运行当中出现的故障作好记录,统计好停机台时。如发现一次记录空的罚款5元。

3、再一次强调操作人员不允许连车操作。如发现一次罚款20元。

4、班后对设备进行认真清扫和擦拭工作。

5、设备修理人员对设备润滑注油情况进行监督督促,配合好车间生产,如发生设备故障及时的修理并记录填写《设备维修单》。

二、模具

1、模具管理员要根据尾件检验记录和上次生产中的缺陷情况认真检修工装,保证上机前技术状态良好。

2、根据生产使用情况,模具管理员要认真填写《模具使用记录单》。

3、维修组及时对工装的导柱和工作部份、其它滑动部位加润滑油。

4、操作人员应及时清理制件或废料,保证工装腔内畅通无阻。

5、生产结束操作人员应将工装清擦干净(清除废料),经主任检查

合格后通知维修组拆卸模具,尾件保留在模具中。

6、经检查无问题的工装放回原存放处以备下次正常使用,状态不好的工装不得上架,须经修理完好后放回原存放处。

7、生产过程中工装出现事故时,操作者应及时通知修理人员进行维修,修理完以后填写《模具维修单》。对问题严重的事故要经由事故讨论小组进行分析,确定事故原因,找到责任人,公司将按模具制作原价进行惩罚。

三、此制度从2016年8月8日起生效

长春一汽四环鹏坤汽车零部件有限公司 2016年7月28日

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