混凝土车驾驶员安全管理制度

发布时间:2017-07-09 来源: 制度 点击:

篇一:混凝土搅拌运送汽车安全管理制度

混凝土搅拌运送汽车安全管理制度

一、一般注意事项

1、该机为汽车底盘,可在公路上运行,应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。

2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。

二、起动前的准备

1、检查滚洞和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象,应予整修。

2、检查动力取出装置—PTO的情况,如有螺栓松驰及轴承漏油现象,应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部∪形螺栓或张紧螺栓应紧固,检查各部应无裂痕。

3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要求,不足的应加注同型号的油和液,污染和失效的油和液应予更换。

4、检查各安全装置是否有效,电器部分和控制部分能否正确工作。检查V形皮带的张紧度是否合适,检查V形皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。

5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。

6、检查轮胎气压是否合乎标准;检查各滤清器情况,如不清洁应清洗耳恭听或更换。

7、检查滚筒内部搅拌刀片情况,如磨损应给予修理。

三、运转中注意事项

1、起动发动机后,对发动机进行5~10min以上的加温空转。在发动机预热运转时,检查各种仪表和指示灯应正常;发动机的声音和排气应正常;各操作杆应置于正确位置;制动气压应达到规定压力;各部件管路应无漏油和漏水等不良现名胜。

2、低速旋转滚洞数分钟,油泵及滚筒等应正常。

3、在车辆停止和清洗时,特别注意滚洞的驱动部分及其它旋转部位,切忌被卷绕进去。

4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时,应将车完全制动,并用制动器具楔定好车轮后,再作业。

5、对操作杆的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时,一定要遵守从正转—停止—再反转的程序,避免其快速反转损坏机械。

6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶;禁止快速换档和急起动,急停车;禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。

7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则,将操纵杆置于规定位置,选择正确的旋转速度。根据工作条件。选择合理的搅拌时间,冬季混凝土必须在60min内到达现场,夏季混凝土必须在30~40min左右抵达现场。

8、行走前再次检查水箱里水量,滑槽销子是否确实地锁上。

9、行走时滚筒转速应控制在1~3r/min,禁止高速旋转。转弯处车速应放慢,防止重心偏斜。

10、上坡时,应随坡度缓急,减轻所载拌合混凝土的重量,下坡时应避免发生超限运动。

11、汽车进入不平路面时,应停止滚筒转动,汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后,再旋转滚洞,以防止滚筒链的脱落。

四、停车注意事项

1、工作完成后,彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水,严禁在无水情况下转动水泵。

2、彻底清洗滚筒内外混凝土,对附着的滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。

4、检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应修或更换;检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。

5、清洗完毕后应将所有水排干净,并清除铁锈及水垢等沉淀物,并对应防护的部位涂油防锈。

篇二:混凝土搅拌车车队管理制度

车 队 管 理 制 度

为使车辆

混凝土车驾驶员安全管理制度

管理更趋制度化、规范化,促进车队效能建设,科学、安全有效地使用好现有车辆,保障好砼站的正常运行,争取砼站利益最大化,特制订本制度。

一 劳动制度

1 驾驶员每天上班时间(早8:00 晚7:00)迟到一次罚

款10元,超过2小时按旷工并扣除当日工资(压高峰除外)。2 驾驶员请假必须提前向副队长填写请假条,超过一天

的向队长请假,超过三天的需站领导批示,因特殊情况早退,需得到当班调度和班

长的准许方可离开,不准无故不到也不请假,违者扣除 当日工资,并加罚200元。

3 驾驶员上班时间不准脱岗,必须在车上或休息室待命, 如有脱岗每次罚款50元。

4 驾驶员因个人原因辞职的,要提前半个月告知车队,违者 扣除当月工资,以及风险保证金。

二 管理制度

1 在生产期间当班司机必须服从生产调度指挥,有意见时 不得影响生产,事后可书面向车队或站领导反映解决。 2 砼车达到工地后,必须服从施工单位和现场调度的安排, 严禁与工地人员发生争执,违者罚款100元。情节严重 的,从重处罚。

3 未经车队和当班调度许可,严禁驾驶员将车辆开离正常

行车路线办理私事,和私自处理砼(包括报废砼)及油 品,违者扣除当月工资、风险保证金,罚款5000元,情 节严重的予以辞退,并追究其法律责任。

4 在没有工程的情况时,严禁私自将车辆开离站区,车辆

维修或有特殊情况需离开站区的必须上报车队和调度, 经准许方可离开,违者罚款200元。

5 上班前及上班期间不准饮酒,酗酒,违者处罚200元,情节严

的予以辞退。

6 上班时严禁赌博,违者罚款100元,情节严重的后果自

负(包括法律责任)。

7 不准私自或指使他人偷拿工地财物,如有发现照价赔偿

并向工地和砼站作书面检查,罚款200元,情节严重的 予以辞退。

8 不准长时间占用电台、在电台里说脏话或与工作无关的

话,违者罚款50元,在电台中辱骂他人者罚款100元。 9 驾驶员上岗时必须统一着工装,违者一次罚款10元。

10 驾驶员将砼拉错工地的,罚款100元,造成损失严重的加倍

处罚。

11 因司机原因道路撒砼,清理费用,执法部门的罚款由个人承

担,砼按成本价赔偿。

12 因罐内存水过多未及时排放,造成砼无法使用的,罚款100

元并按砼成本价赔偿。

13 卸完料后应及时回站,无故在外停留或在路上拖延的罚款

100元;回站后不经当班调度同意私自刷车者罚款200元。 14 交班驾驶员要将水、油等加好,并告知接班驾驶员车辆运行

状况,若因交班驾驶员没有交接好,责任由交班驾驶员负责。油箱钥匙统一由加油工保管,发现司机私自拿要油箱钥匙者罚款200

15 接到派车通知后必须在15分钟内将车停到搅拌楼前待命,

如叫车时说车坏、没油、缺水、吃饭等种种理由拖延出车者罚款50元。

16 严禁在非工作时,长时间使车辆发动,违者罚款50元。 17 对于未签票或将票据丢失者,罚款50元,造成损失的酌情

赔偿。

18 出车前、后必须例行检查车辆状况(油量、电路、各润

滑点、轮胎气压及其他机件是否正常)发现不正常时, 应及时上报如出车后发现轮胎没气、油量不够等,对驾 驶员罚款50元。

19.接混凝土前反转罐体,放出罐内积水,洗车后装罐前必须过磅除皮,减少计量误差。违者罚款100元。

20. 车辆有故障维修,需先向车队报修,由车队落实维修价格后

开具维修单到维修厂维修,维修时如发现白班司机不在维修现场,扣除当日工资。维修单签字后必须两日内送回车队,如超期送回对当班司机罚款50元。

21. 在行车途中,要注意观察车况及时作出判断,如因疏忽或

明知车辆有问题还强行行驶,造成的一切损失由当班驾驶员负全部责任。

22. 换下的配件、油料交旧领新,交材料统一保管。

23. 车辆清砸罐体粘料时应到指定的垃圾场区域,严禁在其它

区域清砸,违者罚款100元并自行负责清理干净;车辆在搅拌楼或地磅等区域因操作不当抛洒砼料时,当事驾驶员应及时清理干净,违者罚款50元。

24. 车辆装料后为了防止车辆出现故障造成闷罐,当班司机严

禁脱离车辆超过10分钟,特殊情况需离开的必须等到接替司机到场后才能离开,否则一切后果自负。

三 安全制度

1 厂区车辆行车限速15公里,市区行驶重车限速50公里/

小时,空车限速60公里/小时,如有超速每次罚50元。 2 严禁车内乘座与工作无关的人或私自将车辆交于他人驾驶,

违者罚款200元,造成事故的全额赔偿。

3 所有驾驶员必须参加每月二次的安全教育及交通法规和业务

技能培训。

3 驾驶员违反交通法规,如闯禁行(当班调度批准除外)、闯红

灯、不按规定路线行驶、逆行、不系安全带、证件携带不全、放大号、车牌不清、不服从交警指挥等,一切责任自负。 4 如发生交通事故,及时保护伤者并报警。在妥善处理现场后,

向车队报告,负有事故主要责任或全部责任的驾驶员应承担双方车辆的拖车费、停车费、估价费、拆检费(以上费用保

险公司不理赔),差额损失在保险公司核损理赔后,500元以内的由个人承担,500元以外部分由当事驾驶员负担20%。

四 奖罚制度

1 驾驶员除基本工资外,每拉一车补贴17元,每人暂扣1000

元风险保证金。辞职后未发现有偷卖砼、油料现象的,全额发放风险保证金。

2 驾驶员必须搞好车辆的日常保养,保证车辆完好、整洁,对

于保养好的按每月50元给予奖励,差的扣除当月保养奖50元,情节严重的加倍处罚。

3 当月无任何事故的驾驶员,给予200元安全行车奖。并优先

参于年终先进个人的评审。

4 当月请假不超过2天者,给予200元全勤奖励。

河南一建集团砼站车队

篇三:搅拌车驾驶员管理制度

商品混凝土搅拌站 商砼物流企业

驾 驶 员 管 理 制 度

20XX年XX月XX1日

目录

驾驶员行车三检制度 ............................................................................ 2 搅拌车维护保养制度 ............................................................................ 3 车辆维修管理制度 ................................................................................ 6 GPS卫星定位系统管理规定 ................................................................. 7 搅拌车维修安全操作规程 .................................................................... 8 搅拌车驾驶员岗位规范 ........................................................................ 9 搅拌车安全操作规程 .......................................................................... 11 泵车安全操作规程 ............................................... 错误!未定义书签。 驾驶员安全管理制度 .......................................................................... 13 安全行车十一条禁令 .......................................................................... 14 驾驶员交接班管理制度 ...................................................................... 15 交通事故处理程序规定 ...................................................................... 16 搅拌车驾驶员薪资管理制度试行办法 ............................................... 17 搅拌车卫生清洁保养奖惩制度 ........................................................... 19 搅拌车驾驶员安全行车奖惩管理制度 ............................................... 21 燃油节约奖惩管理试行办法 .............................................................. 22 混凝土结余奖励制度 .......................................................................... 23 搅拌车驾驶员违规处罚条例 .............................................................. 23

驾驶员行车三检制度

一、

出车前检查内容:

1. 检查牌照、行车执照及相关证件是否齐全。 2. 检查发动机运转是否正常。

3. 检查机油、润滑油、油箱柴油、引擎水箱水量、压力水箱水量及电瓶液是否

充足。

4. 检查液压油及滚筒动力是否正常。 5. 检查轮胎气压是否正常

6. 检查轮胎螺丝及钢板螺丝是否松动。

7. 检查灯光、仪表、喇叭、气压、离合器、转向机构、脚制动及手制动是否安

全有效。

8. 检查外加剂桶是否破损和按要求装满。 二、

行车中检查内容:

1. 轮胎气压及转向横竖拉杆是否灵敏有效。 2. 传动底盘及各部位螺丝是否松动。

3. 发电机是否有异响、液压传动部位是否有异常。 4. 各部位是否有漏油、漏气现象。

5. 车辆在行驶过程中,要随时注意道路是否满足通行条件,特别是施工便道。不符合通行条件的要拒绝通行。

6. 泵车进入场地后,首先观察地形,稳泵地点必须平坦、坚硬,没有障碍物,没有高压电线,并能使罐车容易靠近。起臂作业时,确保支腿坚固可靠。

三、

收车后检查内容:

1. 清洗车身及滚筒杂物,并检查罐内是否冲洗干净。 2. 清洗电瓶和驾驶室卫生。

3. 放储气罐水,拉好手制动,锁好车门。 4. 添加汽、柴油,为下一班做好班前准备。

5. 泵车作业完毕或需要转移时,要先将臂架按顺序折叠,并放在托架上,将支腿完全缩回、锁死。

搅拌车维护保养制度

为了搅拌车使用的更好,减少故障,缩短停车时间,提高作业效率,减少零部件磨损,延长使用寿命,应认真做好搅拌车的保养及维修工作。

混凝土搅拌运输车作为运输专用汽车,在维护和修理方面必须遵照交通部《1990年13号令》的规定,执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理制度。在这个大前提下,结合混凝土搅拌运输车的实际情况,做好维护和修理。在日常维护方面,混凝土搅拌运输车除应按常规对汽车发动机、底盘等部位进行维护外,还必须做好日常维护工作。

一、 搅拌车的日常检查及保养

在每天开始工作前,应按照作业前的检查项目进行检查。

1)、出车前的检查,检查时如发现异常现象,应找出原因并排除。

A、发动机启动前检查部位及内容(见表A) 表 A

搅拌筒的操作手柄应位于“中立”位置

注意:严禁搅拌筒和发动机同时启动旋转,易发生危险,务必注意!

B、发动机预热时检查部位及内容(见表B) 表 B

注意:检查时,严禁用手触及机器的旋转部分,并注意勿让衣服被机器卷入。 2)、行车前检查工作

A、在行车前应将操作手柄置于“运输”位置,使搅拌筒为正转搅拌状态。

B、检查辅助卸料槽锁扣、卸料槽锁柄、防转手柄是否锁紧。 C、检查车上所有连接部位的螺栓是否松动,如有松动必须拧紧。

二、 油品及油质检查(见表C)

表C 油品牌号及注油量

同时也应该检查液压油。 三、 螺栓拧紧力矩

搅拌车各部位螺栓就定期进行紧固,时间不超过3个月,拧紧力矩见表D。

表D 螺栓拧紧力矩(单位:N.m)

四、 对汽车发动机、底盘等部位进行常规保养要求

机油更换:5000公里/次; 加注黄油:10天/次。

空气滤芯每工作五天冲吹一次,使用时间总计达300小时就必须及时更换。 五、 清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及进出料口

由于混凝土会在短时间内凝固成硬块,且对钢材和油漆有一定的腐蚀性,所以每次使用混凝土贮罐后,洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括:

1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润; 2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;

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