管道的砂垫层规范

发布时间:2016-11-28 来源: 规范 点击:

篇一:管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求

一、设计施工要求

1、 基础形式:90°砂(土)弧

2、 开槽施工的圆形管道,使用土弧基础时,必须保证土弧与管节的紧密贴合,

必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、 开槽施工的圆形管道,当使用砂垫层基础时,其砂垫层的材料可选用中砂、

粗砂、级配砂石、卵石或砾石,其最大粒径不应大于25mm。 4、 开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,应对管道两侧同时进行,管道两侧压

实面得高差不应超过300mm

5、 一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,在管道两侧管顶以下,其

压实度不应低于95%;在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内,其压实度可采用85%;其余部位的压实可采用如下方法:管顶以下95%,管顶至管顶500mm为85%(压实宽度为管道外径),管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、 开槽施工的圆形管道,当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道

强度不足时,可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理

1、 管道地基用符合设计要求,管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、 槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:

2.1超挖深度超过150mm时,可用原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;

2.2槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求

1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;

2、沟槽内不得有积水;

3、保持排水系统正常运行,不得带水回填。

四、回填材料要求:

采用土回填时,应符合下列规定:

1槽底至管顶500mm范围内,土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,用采用细粒土回填;

2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm;

3回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

五、每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具按下表选取

每层回填土的虚铺厚度

六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并符合下列规定

1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;

2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;

3、需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。

七、回填作业每层土的压实遍数,按压实度要求,压实工具、虚铺厚度和含水量,应经现场试验确定。

八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。

九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填,应符合设计要求和当地工程标准规定。

十、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定

1、回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机械,管道两侧压实面得高差不应超过300mm;

3、管道基础为土弧基础时,应填实管道支撑角范围内腋角部位,压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤。

4、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶型,且不得漏夯;

5、采用轻型压实设备时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。

6、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。

注:以上规定为管道结构设计要求及给排水管道工程施工及验收规范要求。

篇二:砂垫层施工方案

河南省南水北调受水区周口供水

配套工程施工五标

(合同编号:NSBD-ZKPT/SG-05)

编制单位:南

编制日期:二○一二年十二月二十八日 粗 砂 垫 层 施 工 方 案京市水利建筑工程有限公司周口市南水北调配套工程施工五标项目部

砂垫层施工方案

一、 编制依据

1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等;

2、本项目工程现场考察情况;

3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验;

4、现行的排水规范、规程、标准等。

5、编制采用的规范及标准:《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)等。

二、 编制原则

⑴、严格执行国家基本建设程序,遵照招标文件要求和各项标准; ⑵、明确各主要工程项目间的相互关系,科学地安排施工顺序,做到保证重点,统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工,确保本项目有节奏、均衡、连续地进行;

⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性;

⑷、在满足施工需要的前提下,合理规划施工便道等临时设施,少占土地;

三、 工程概况

1、工程概况

工程名称:河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标 建设单位:周口市南水北调配套工程建设管理局

设计单位:河南省水利勘测设计研究有限公司

监理单位:河南省山河建设工程管理有限责任公司

施工单位:南京市水利建筑工程有限公司

本标段位于周口商水县境内,起点为商水县张庄乡大郭庄、干线桩号116+060.000处,终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号122+170.000处。该标段管线长6.11km,管径为DN2400,管材为PCCP。标段内有建筑物6座,分别为穿枯河倒虹吸1座;穿越跨高速引道及立交桥顶管工程5处;阀井、镇墩及设备安装等。

根据施工图设计,管沟一般地段采用大开挖施工,沟槽开挖深度约5~8米之间,采用直接放坡开挖方案进行施工,穿越高速段采取顶管施工。

2、水文气象和工程地质

2.1水文气象

本区域属暖温带季风气候,四季分明,春季干旱风较多,夏季炎热雨集中,秒秋温和日照长,冬季寒冷雨雪少。气温、降水受季风影响而变化,多年平均气温14.6摄氏度,历年最大气温42.2摄氏度,最低气温-15.9摄氏度,多年平均降水量804.2mm,降水量年际变化大,年内分布不均,6至9月份降水量占全年降水量的54.4%。多年平均水面蒸发量为1100mm,冬季多偏北风,夏季多偏南风,年平均风速为2.8m/s,最大风速为25m/s。

2.2工程地质

施工05标段属于叶县辛庄口门(口门编号10号)向周口市、商水县输水管线的一部分,位于商水县黄庄~商水县董庄,主线桩号116+060~122+170,长度6.11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、

小庄、董庄,先后穿越枯河、主线119+850穿高速引道、商周高速公路、主线120+270穿高速引道、主线120+390穿高速引道桥、主线121+230穿高速引道。

2.3地质概况

2.3.1地形地貌

管道沿线场内属冲积倾斜平原,地势较为平坦,总体趋势由西至东缓慢降低,高程46.4m~48.0m。该段冲沟发育,多呈近南北走向,与管线斜交或垂直。冲沟宽度一般5~24m,沟深一般1~2.5m。

2.3.2地层岩性

工程场区揭露地层为主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤(alQ14)、上更新统冲积成因的重粉质壤土、粉细砂(alQ3)。共分为5个土岩体单元:第四系(Q)。

2.4地下水条件

主线桩号116+060~122+170段:该段地下水主要为第四系松散土类孔隙潜水,含水层主要为第④层重粉质壤土、第⑤层重粉质壤土第⑥层重粉质壤土、第⑦层重粉质壤土和第⑧层重粉质壤土,勘察期间水位埋深一般1.35~4.70m。

2.5施工条件

该段供水工程主要涉及商水县张庄乡大郭庄、姜庄、刘村、河湾、双庙等村。工程主线穿老枯河、主线119+850穿高速引道、主线穿商周高速公路、主线120+270穿高速引道公路、主线120+390穿高速引道桥、主线121+230穿高速引道公路,工程沿线围道、省道、县道及乡级公路和村村通公路发达,对外交通运输条件便利。

由于输水工程线路较长,每条输水线路与现有公路交叉点的分布也存在着不均匀性,为了方便对外交通运输,可利用沿管线施工道路与国道、省道、县道等公路连接。

为了方便施工机械、材料以及管材运输,输水管道场内临时施工道路沿各条输水线路一侧布置,均按输水线路长度计算,未考虑道路转弯和上下坡折算长度,同时也未扣除穿越河、渠、沟、铁路、公路长度,设计路基宽7m、路面宽度6m,简易路面。

本标段管材为PCCP管道,管径最大为DN2400,管道单节长6m,重约24吨。

1.4 砂垫层主要工程数量

见下表。

二、施工组织及部署

2.1、施工队伍安排

安排一个专业的机械化筑路队进场进行砂垫层的施工,施工队人员配置情况如下表。

施工队人员配置表

篇三:2砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

二、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

一、总则

(一)适用范围

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。

(二)编制参考标准及规范

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

二、术语

基层:面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。 垫层:承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

基土:底层地面的地基土层。

三、基本规定

1、在垫层工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。

2、垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》

(GB50209-2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。

3、垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。

4、垫层下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行垫层工程的施工。

5、垫层的铺设,应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。

6、室外散水、明沟。踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。

7、建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:

(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;

(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

8、垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:

(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。

(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3 间;不足3 间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10 延长米为1 间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。

9、垫层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80 %以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50 %为合格。凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定处理。

10、垫层工程完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

四、施工准备

1、技术准备

(1)进行技术复核,基层标高、管道敷设符合设计要求,并经验收合格。

(2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。

(3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,进场后进行相应验收,并对砂石进行检验,级配和含泥量符合设计要求后方可使用;并有相应施工配比通知单。

(4)通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。

2、材料准备

(1)天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂。粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

(2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水团结地基时,含泥量不宜超过3%。

(3)碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

3、主要机具

蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、筛子、铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m 靠尺等。

4、作业条件

(1)基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。

(2)基础墙体、垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格。并办理中间交接验收手续。

(3)在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

(4)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。

五、材料和质量要点

1、材料的关键要求

砂石应优先选用天然级配材料,材料级配符合设计和施工要求;不得有粗细颗粒分离现象。

2、技术关键要求

(1)各种材料的材质符合设计要求,并经检验合格后方可使用。

(2)砂垫层和砂石垫层的体积比符合设计要求。

(3)若设计没有规定时,砂垫层厚度不应小于60mm,砂石垫层厚度不宜小于100mm。

3、质量关键要求

(1)砂垫层和砂石垫层施工温度不低于0℃。如低于上述温度时,应按冬期施工要求,采取相应措施。

(2)砂垫层铺平后,应洒水湿润,并宜采用机具振实。

(3)垫层铺设时每层厚度宜一次铺设,不得在旁压后再行补填或铲削。

(4)砂垫层采用机械或人工夯实时,均不应少于3 遍,并压(夯)至不松动为止。

(5)夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动,应在排除积水和整平后,重新夯压密实。

4、职业健康安全关键要求

(1)砂过筛时,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品,并站在上风头作业。

(2)施工机械用电必须采用三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接;打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。

(3)大型机械操作人员要持证上岗。

5、环境关键要求

(1)对扬尘的控制:配备洒水车,对砂石等洒水或覆盖,防止扬尘。

(2)对机械的噪声控制:符合国家和地方的有关规定。

(3)采用砂、石材、碎砖料铺设时,不应低于0℃;当低于所规定的温度施工时,应采取相应的冬期措施。

六、施工工艺

1、工艺流程

检验砂石料→实验确定施工参数→作业指导→专业会签→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层振(压)实→检验密实度→修整找平验收

2、操作工艺

(1)清理基土

铺设垫层前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表上密实。

(2)弹线、设标志在墙面弹线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填砂或砂石垫层厚度的标准。

(3)分层铺筑砂(或砂石)

1)铺筑砂(或砂石)的厚度,一般为150-200mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂垫层,铺填厚度可达350mm,宜采用6~10t 的压路机碾压。

2)砂和砂石宜铺设在同一标高的基土上,如深度不同时,基土底面应挖成踏步和斜坡形,接槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接槎处应作成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5~

1.cm,并充分压(夯)实。

(4)洒水

铺筑级配砂在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水湿润,以保持砂的最佳含水量,一般为8 %~12 %。

(5)碾压或夯实

1)夯实或碾压的遍数,由现场试验确定,作业时应严格按照试验所确定的参数进行。用打夯机夯实时,一般不少于3 遍,本夯应保持落距为400~500mm,要一旁压半夯,夯穷相接,行行相连,全面夯实。采用压路机碾压,一般不少于4 遍,其轮距搭接不小于500mm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实,振实后的密实度应符合设计要求。

2)当基土为非湿陷性上层时,砂垫层施工可随浇水随压(夯)实。每层虚铺厚度不应大于200mm。

(6)找平和验收

施工时应分层找平,夯压密实,最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

(7)雨期施工

砂施工应连续进行,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚铺筑完统尚未夯实的砂,如遭受雨淋浸泡,应将积水排走,晾干后再夯打密实。

(8)冬期施工

不得在基土受冻的状态下铺设砂,砂中不得含有冻块,夯完的砂表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。砂石垫层冬期不宜施工。

(9)质量控制

施工时应分层找平、夯压密实,采用环刀法取样,测定干密度,砂垫层于密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格;中砂在中密度状态的干密度,一般为1.55~1.60g/cm3,下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入(转 载 于:wWW.xlTkWJ.Com 小 龙文 档 网:管道的砂垫层规范)法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

七、质量标准

1、主控项目

(1)砂和砂石不得含有草根等有机杂质;砂应采用中砂;石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。检验方法:观察检查和检查试验纪录。

2、一般项目同灰土垫层质量检验标准

八、成品保护

1、且垫层铺设完毕,应尽快进行上一层的施工,防止长期暴露;如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡,并经常洒水湿润。

2、搞好垫层周围排水措施,刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,不得受雨水浸泡。

3、冬期应采取保温措施,防止受冻。

4、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。

九、安全环保措施

1、砂过筛时,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品,并站在上风头作业。

2、现场电气装置和机具应符合施工用电和机械设备安全管理规定。

3、打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5mm,夯打时严禁夯打电线,以防触电。

4、配备洒水车,对干砂石等洒水或覆盖,防止扬尘。

5、现场噪声控制应符合有关规定。

6、运输车辆应加以覆盖,防止遗洒。

7、夜间施工时,要采用定向灯罩防止光污染。

十、质量记录

1、砂垫层和砂石垫层分项工程施工质量检验批验收记录。

2、材料进场检验报告。

3、施工配合比单。

4、各摊铺层的隐蔽验收及其他有关验收文件。

5、砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯人度)试验记录。

6、土壤中氡浓度检测报告。

相关热词搜索:管道 规范 砂垫层 管道砂垫层要求 管道回填砂规范 砂垫层的作用

版权所有 小龙文挡网 www.xltkwj.com